机械抛光是什么？说白点就是用抛光机械打磨，抛光。抛光后可以获得0.4μm以下表面粗糙度的镜面。根据物抛光物形状的不同抛光机械也不相同。对于形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带，形状复杂的零件用软抛光轮抛光。机械抛光对表面磨削量很小。难以抛光粗糙表面。这时需要预---行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4μm。机械抛光时靠抛光用的微粉与磨面之间的作用来进行，一般在的抛光机上进行。抛光微粉是颗粒极细的磨料，铝件去毛刺，它的粒度比试样磨光用的磨料更细一些，在抛光---的磨面上不会留下磨痕。主要原理是试样在抛光过程中同时产生两种不同的作用，一是滚压作用：抛光轮上的磨粒并不是很稳固地、嵌在抛光织布间隙里，不锈钢件去毛刺，而是很容易脱落出，甚至飞出轮外，当抛光盘转动时，这些抛光粉便可以在织物和磨面之间滚动，对需要磨削表面产生机械的滚压作用，使表面凸起的金属移向凹陷处，形成金属的流动作用。
不锈钢磨砂研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了---表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上---，以便同样品进行比较。
1、抛光工在抛光圆管时，首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时，倒角去毛刺，抛光下料架的管，每抛一层，必须要用布隔开，避免插花管面
3、抛好光的管，宜兴去毛刺，管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管，---弯的管，处理好后，才能抛光
5、为避免发生大批量的问题，调机时，只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求：抛光后的方管冷却后，不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求：在钢带没有问题的情况下，抛光以清光亮度为准，不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管，吊上抛光台时，一定要双带头吊管，避免钢管吊环
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