塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），南昌电解抛光加工，采用高速喷射的原理，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到---，电解抛光加工公司，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。
目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。
一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。
二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。
三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。
喷砂机在运行过程中气压不稳定，当空气压缩机用于多个喷的时候，气压比较难稳定，气压高时吸入和喷出的砂纸就会比较多，气压低的时候就是相反的，就是砂子的吸入量和喷出量就少了，砂子喷出量多，喷出的砂面是显得稠密的，电解抛光加工价格，但是砂子喷出量比较少的时候，砂面就会稀疏的。喷口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在p、h、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，电解抛光加工，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在p、h、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
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