1、不锈钢电解抛光槽:由耐高温耐酸碱性能非常---的pp板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽,可耐120度高温不变形,不开裂,不渗漏。保用十年。
2、电源(电解抛光整流器):可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。
3、电解抛光夹具装置:可采用钛合金或铜合金材料制作。
4、阴极辅助装置。
5、加温装置:建议选用石英加热管。
6、清洗装置:主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。
化学抛光比较适用于sus304和sus316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,---如新。





目前,随着科技的高度进步和发展,加工行业日益同---技术紧密联系,加之产品加工所用材料的不断分化和细化,不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂,人们对于原材料的精密度和抛光度都提出了较高的要求,因为原件的品---低决定了所生产物品的---坏,如果原材料在被使用之前就已经存在划痕或者污点等被损伤的现象,那么势必会给整件产成品带来---影响,因此对原件的精加工是生产加工之前的---准备工作,而高精密平面抛光机就能---地排除掉次品的可能性。
一件高精密度的平面抛光机不仅能够将原件表面打造成光滑又无ban点和瑕疵的精加工原件,同样运用正确的方法也能准确地控制和计算出工件材料的去除量,其实所用的原理和计量方法很简单,其一是利用长度控制法,其二是利用时间控制法。
一般人似乎觉得加工料件的去除量都是不规则形状,测量起来比较麻烦,但是如果通过测量平面抛光机在原件上的抛光长度,或者拿着表对抛光时间进行---,就能大致估算出工件的去除量,并且根据事前预估的标准值进行对比,从而达到控制的目的,这就是控制工件去除量的方法。
1)日常应检查平面抛光机完好情况,保持外观清洁,紧固件紧固,检查电压、气压、温度是否正常。检查机油泵内是否有机油,每次开启修面机前,应给修面机加注机油,原则上扳动加油扳手二次即可。
2)加工时必须注意托盘的承重量,选用适当的研磨液、抛光液、润滑剂。不能长期不使用而在托盘上存放工件。
3)加工完工件后,应移开工件,同时立即清洁托盘。
4)要定期清理废液槽内淤积的废液,原则上每周至少应清理一次,以免废液过多淤积堵塞排液孔。---的情况会因主轴长期被废液浸泡而导致废液渗入主轴轴承内,破坏研磨机精度。
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