电机:
1.电机的使用电压是380v,要---在正常电压下使用。
2. 电机的使用高频率是50hz,不能超过50hz使用。
3. 电机的电流强度高不超过15a,如发现不正常要及时停机检查。
4. 电机起动开关起动后,如发现电机瞬间没有起动反应,应立即停机检查,排出故障后才可正常使用。
5. 如发现电机有燥音或高温(超过80℃以上),要立即停机检查,检查排出故障后才可正常使用。
减速箱:
1. 新减速箱使用时,于运转300小时后需更换新油,其后每使用1500小时需更换润滑油,在使用过程中仍应定期检查油的,若少油应及时补加,若油有变质、老化情况,必须即时更换。
2. 减速箱应使用固定品牌,号码之润滑油,一定不允许将不同品牌,不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。
3. 在换油过程中,应先将减速箱内部的油清除干净(用风吹干净内的油),再注入新油。
4. 在使用期间,如发现油温超过80℃以上时,应停机检查,等温度降低后更换润滑油,才可以正常使用。
5. 用油:iso.hd-460或中油hd-320润滑油。
6.2天必须检查一次机油的油量,对少机油的减速箱要及时补加机油(机油---在油镜钱的中心即可)。





通过实践论证,此类产品的抛光由于表面凹凸不平,采用流水线形式的自动化加工方式完全不适合,在其凹进部分达不到抛光效果,或者效果很差,目前很多工件加工厂采用传统的手工抛光加工方式,这种方式主要使用砂带机、马达抛光等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细,效果比较好,但是效率就会比较低下。一般传统的抛光企业会采用这种方式。还有一些加工厂采用震动研磨机,将大批量抛光工件放置于研磨机内,加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工,生产率---。但是由于摩擦造成的抛光效果有限,往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理,一般只适用于初级加工。此外,由于机械类型---,这类加工方式只适用于小型产品的加工,产品形式受到较大的局限。
现在许多自动化设备厂家研发生产出数控抛光机,这是一种技术性较强、较新颖的加工方随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式,使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光,非标钣金加工厂,所以对于异形产品而言可以---凹凸不平的---。但是此类机械由于技术性强,非标钣金加工,机械的要求较高,目前只有少数的厂家能够提供。
在平面抛光机抛光小型钢件,铝件或者其他金属件时,很多---都只在意研磨和抛光的工艺,却忽略了一个非常重要,非标钣金加工多少钱,也是---的因素----工件本身的材料。
据---讲,在研磨抛光行业中,人们过多的追求工艺性合理性,出了问题也在工艺上找原因,这固然是需要我们去精益---的,但是,在被研磨工件材料的特性上,非标钣金加工,我们也应该非常重视,并不是所有的金属工件都能加工出---的抛光效果。
就拿不锈钢来说,不锈钢分很多种,有201、202、301、304、316、309、321 等是属于奥氏体不锈钢,无磁性; 409、430、410 等属于马氏体不锈钢,俗称不锈铁,有磁性;每一种不锈钢他的金属特性都不一样,在抛光的过程中反应出的物理特性也不相同,所以,我们在选择原材料的时候要---注意,应该告诉厂商和客户选择较易打磨和抛光的材料来做产品,避免生产过程中带来的繁琐。
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