不锈钢件去毛刺-去毛刺-无锡拓龙

铝合金加工按形状与规格分类大致分类如下：

（1）按产品形状分类。

　　 主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。

（2）按断面积或大小分类。

　　 可分为---型、大型、中型、小型和特小型等几个类别。如投影面积大于 2m的模锻件，断面积大于400cm的型材，大于10kg的压铸件等，铝件去毛刺，都属于---型产品；而断面积小于0.1cm的型材，去毛刺，小于0.1kg的压铸件 等都称为特小型产品。

（3）按产品的外型轮廓尺寸分类。

　　 按产品的外形轮廓尺寸、外径或外接圆直径的大小，铝及铝合金材料也可分为---型、大型、中小型和---型几个类别。如宽度大于 250mm、长度大于10m的型材为大型型材，宽度大于800mm的型材为---型型材，不锈钢管去毛刺，而宽度小于10mm的型材为---型精密型材等。

模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，不锈钢件去毛刺，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨，后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。