酸洗清洁酸洗清洁是一种古老的车间处理方法,用于除去钢铁的锻痕。目前仍有几个步骤在被使用,通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。酸清洁的一个缺点是它将钢铁表面清洁了但没有一个粗糙度,而粗糙度则有助于提高重防腐油漆的附着力。
火焰清洁 当今,火焰清洁过程已经很少被使用。与其它低标准表面处理方法 如手工工具清洁或低等级喷砂处理一样,模具抛光,它们不能除去那些深深附(sspc sp8)着的锻痕及锈迹,因而不适合用于重防腐油漆。火焰清洁的主要优点在于它能除去一些化学污染及保持表面温暖干燥,抛光,这有助于底漆的干燥并增强附着力。





钢材热处理后,拿去电镀!酸洗后为啥会裂?
问:材料40铬,热处理真空!50度! 电镀后产生裂纹! 热处理厂家说是酸洗造
答:钢材热处理后,拿去电镀,酸洗后会裂,因为酸洗可加剧氢脆,从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时,铸件抛光,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于hrc 32的紧固件进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时---零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么
答:一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及---外观效果。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定
评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在---的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。
待检查的钢材表面应与相应的照片(参见第五章)进行目视比较。照片应靠近钢材表面。
评定锈蚀等级时,以相应锈蚀较---的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果;评定除锈等级时,以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。
注:(1)影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多,其中主要有:
a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料,手工和动力工具除锈所使用的工具;
b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态;
c. 钢材本身的颜色;
d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异;
e. 表面不平整,例如有凹陷;
f. 工具划痕;
g. 照明不匀;
h. 喷射或抛射除锈时,因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影;
(2)目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 c 和 d 的照片(如 dst21/2和 cst21/2),究竟选择哪一张,( 例如是选择 dst21/2 还是选择 cst21/2),取决于钢材表面点蚀的程度
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