钢材热处理后,拿去电镀!酸洗后为啥会裂?
问:材料40铬,热处理真空!50度! 电镀后产生裂纹! 热处理厂家说是酸洗造
答:钢材热处理后,拿去电镀,酸洗后会裂,因为酸洗可加剧氢脆,从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于hrc 32的紧固件进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时---零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么
答:一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及---外观效果。





完工零件表面按检验规范测得轮廓参数值后, 需与图样上给定的---比较, 以判定其是否合格。---值判断规则有两种:
1 16%规则: 运用本规则时,异形抛光, 当被检表面测得的全部参数值中, 超过---值的个数不多于总个数 16%时, 该表面是合格的。
超过---值有两种含义: 当给定上限值时,不锈钢抛光, 超过是指大于给定值; 当给定下限值时, 超过是指小于给定值。
2 大的规则: 运用本规则时, 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过给定的---值。
16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。即图样上不注写其它符号时,均默认为应用 16%规则( 例如 ra0.8) 。即当参数代号后标注写“max”字样时, 则应用大的规则( 例如 ramax0.8)

有人认为,喷出的磨料多一些,泰州抛光,清理效率就会高一些,这种认识是错误的,因为混合比偏高会使工作压力下降。简单地来说,当磨料喷出过多时,冲压件抛光,压力不---推动过量的磨料,就会导致磨料因压力不足,流速过慢,终导致砂管堵塞,得不偿失
并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围,磨料颗粒的大小上线不能超过某一值,下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于规定上限的颗粒,而且数量多,那么大颗粒磨料在喷砂管内的速度就会低于小粒度的磨料颗粒,喷砂软管内的大颗粒磨料就会越积越多,导致喷砂软管堵塞。
冲压件抛光-泰州抛光-无锡拓龙科技由无锡拓龙科技发展有限公司提供。无锡拓龙科技发展有限公司在冶炼加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情,无锡拓龙科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:徐学俭。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz114746a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/282162229.html
关键词: