一般的喷砂机都有各种规格的喷砂,只要不是---小的箱体都可以把放进去打干净。压力容器的配套产品封头就是采用喷砂加工处理方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直径为1.5mm~3.5mm.,还有一种加工方式就是利用水作载体带动金刚砂来加工零件的。喷砂加工多用于形状复杂物件,手工除锈效率不高,现场环境不好,除锈不均匀等情况。抛丸加工是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸加工通常多用于铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。






磨料按颗粒状态分为球形,电解抛光厂,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在p、h、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在p、h、θ值设定后,电解抛光厂,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
主要影响加工后出现的问题有以下几点:
一、金属喷砂材料磨削的用量,能够得到残存压应力,对消掉工件表面烧坏、裂纹有一些益处,但是对生产率影响比较大,能够得到---的表面。
二、热处理与划痕有很大的关系,工件容易受到温度的影响,出现网状划痕。
三、材料被加工时,研磨加工表面容易出现问题,附近电解抛光厂,加工脆性比较大的喷砂材料的时候,不锈钢电解抛光厂,很容易出现抗拉强度低,导热性能不好,出现痕迹现象。
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