通过使用喷砂加工工艺，可以增加施工部件的使用时，所以在实际生活中具有较广的应用。下面我们一起来了解一下喷砂加工的功能以及用途。
1、优化整理物件表面
一些物件的表面容易被腐蚀，又或者是容易被氧化，电解抛光厂，这个时候使用喷砂加工工艺可以较好的处理物件表面的残渣以及被氧化、被腐蚀的部分，电解抛光厂，可以较好的改变物件表面的形状。
2、使物件表面硬化
用喷砂加工处理的物件会比往常硬化，以具有较高的抗磨性，铝合金电解抛光厂，从而增加它的使用寿命。
型材与型材之间应用分料小轴，将料与料之间分开并使其保持水平状 态进入喷砂机，附近电解抛光厂，而不得有摆动或靠拢，以免造成喷砂不均、喷不---等现象。 型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光，以---压料机的正常 工作；若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近，感应器无法识别型材之间的距离，这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。
无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。当然，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);喷砂(用于修理和造船工业的矿砂)多用于成型船舶或型材，用于去除钢板上的旧漆和锈，重新上漆。在修理和造船行业，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。
抛丸和喷砂都能对工件进行清洁和去污。目的是为下一道工序做准备，即---下一道工序的粗糙度要求。有些人还想要表面的稠度。抛丸可以强化工件，所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球，喷砂一般是石英砂。根据不同要求，分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。
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