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钢材热处理后，拿去电镀！酸洗后为啥会裂？

问：材料40铬，热处理真空！50度！ 电镀后产生裂纹！ 热处理厂家说是酸洗造

答：钢材热处理后，拿去电镀，酸洗后会裂，因为酸洗可加剧氢脆，从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于hrc 32的紧固件进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时---零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。

一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么

答：一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，罐体表面喷砂处理，前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污，增加后处理附着力及---外观效果。

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评定表面粗糙度的基准线

评定表面粗糙度的基准线，有以下两种：

轮廓的小二乘中线m

在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。

轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。

即：f1+f2+…+fn= g1+g2+…+gm

轮廓参数，与gb/t 3505标准相关的参数有：

      —r轮廓（粗糙度参数）；

   —w轮廓（波纹度参数）；

   —p轮廓（原始轮廓参数）。

   有人认为，喷出的磨料多一些，清理效率就会高一些，这种认识是错误的，因为混合比偏高会使工作压力下降。简单地来说，罐体表面喷砂处理价格，当磨料喷出过多时，龙泉罐体表面喷砂处理，压力不---推动过量的磨料，罐体表面喷砂处理厂，就会导致磨料因压力不足，流速过慢，终导致砂管堵塞，得不偿失

   并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围，磨料颗粒的大小上线不能超过某一值，下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于规定上限的颗粒，而且数量多，那么大颗粒磨料在喷砂管内的速度就会低于小粒度的磨料颗粒，喷砂软管内的大颗粒磨料就会越积越多，导致喷砂软管堵塞。

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