主要影响加工后出现的问题有以下几点：
一、金属喷砂材料磨削的用量，能够得到残存压应力，对消掉工件表面烧坏、裂纹有一些益处，但是对生产率影响比较大，能够得到---的表面。
二、热处理与划痕有很大的关系，工件容易受到温度的影响，出现网状划痕。
三、材料被加工时，研磨加工表面容易出现问题，加工脆性比较大的喷砂材料的时候，很容易出现抗拉强度低，导热性能不好，出现痕迹现象。
可是无论是抛丸仍是喷砂，都能够运用压缩空气。当然，附近电解抛光厂，没有---运用高速叶轮进行抛丸处理。在修补和造船工业中，抛丸(小钢丸)首要用于钢板预处理(涂装前除锈)；喷砂(用于修补和造船工业的矿石)首要用于船只或型材的成型，去除钢板上的旧漆和铁锈并重新上漆。在修补和造船工业中，抛丸和喷砂的首要作用是增加钢板涂层的附着力。实际上，铸件的清洗不仅仅是抛丸清洗，铸件的冒口也能够在轧辊中去除和轧制。零件在滚筒内彼此碰撞，外表大部分砂子在喷丸或喷丸前被铲除。
塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），铝合金电解抛光厂，采用高速喷射的原理，不锈钢电解抛光厂，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，电解抛光厂，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到---，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。
目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。
一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。
二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。
三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。
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