1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大),有用成膜物质少,固化过程中会形成涂层交联不完整,固化后涂层会发脆,碰到外力涂层就会零落。
2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品---的产物。
3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响,但假如运用大量,则会减小砂纹涂层的表面张力。
4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期,使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方,二者夹杂运用时,会使涂层的润湿功效变差,涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。
5、固化温度低或时光短,要紧影响聚酯树脂与固化剂(tgic或haa)之间的交联反应,固化后涂层柔韧性差且附着力变差。
6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下,部分涂料发生碳化,要紧影响涂料分子之间的交联。





1.一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果---的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
2.生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化自动喷砂机生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求:根据设备规格确定空缩机容量,并留20%余量,抛光价格,以保护空压机使用寿命。
5.售后服务:当你选择喷砂设备时,应考虑销售商或制造商的知识和经验,一个好的供应商可为你提供有效的指导售后服务。
6.产品价格:只有的制造商才能提供---的产品,适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购自动喷砂机,应要求厂家提供详细的产品介绍资料,主要配件的产地,钢板的厚板等等。
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙,抛光,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,短管抛光,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法:
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,机加工件抛光,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,---被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份,保养油水分离器。
7.调整施工配比。
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