使用电动轮廓仪（针描法）测量表面粗糙度参数
电动轮廓仪工作原理图。
其关键部件是信号分离与运算电路
由于表面粗糙度的三类轮廓各有不同的波长范围， 它们又同时叠加在同一表面轮廓上， 因此，铸件抛光，在测量评定三类轮廓上的参数时， 必须先将表面轮廓在特定仪器上进行滤波，金华抛光， 以便分离获得所需波长范围的轮廓。
将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带。
用电动轮廓仪可测得所测零件表面上各个点的表面粗糙度数值，将测得值与图样上标注的数值进行比较，按下列规则判断其是否合格。
电动工具清洁 这种方法是使用手持电动工具如旋转钢丝刷、砂轮或砂磨机，除去表面之疏松锻痕，损伤漆膜及锈蚀物。瑞典标准等级 sis 055900 包括了相应的图片标准。（sspc sp3）
手工工具清洁这是一种传统的清洁方法。它使用钢丝刷刷、砂纸打磨、刮、凿或（sspc sp2）其组合等方法，除去表面之疏松锻痕，铝件抛光，漆膜及锈蚀物。
溶剂清洗这不是一种真正的表面处理，但是可以用溶剂或乳液除去表面的油脂及其它类似的污染物。溶剂清洗不能完全除去油型污染物，它只能用于清洁过程的一部分并需包括水溶性清洗剂的冲洗。（sspc sp1）
除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行)，若涂装前钢材表面已受到污染（6小时后），应重新处理。
空气---潮湿的天气（相对湿度大于85%）以及钢材表面温度低于露温度3°c以上时，应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序，处理的好坏直接关系到涂层的附着力、和寿命，是工程的控制点与停留点。施工严格执行“gb/8923-88<涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级>”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。（进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验）
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