本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈的目视评定等级。它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
本标准等效采用 iso8501-1：1988 < 涂装油漆和有关产品前钢材预处理—表面清洁度的目视评定—一部分：未涂装过的钢材和清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级>。
本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，厚板镜面抛光，将未涂装过的钢材表面及清除过原有涂层的钢材表面除锈后的分为若干个“除锈等级”。钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。评定这些等级时，零部件拉丝抛光，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。
酸洗清洁酸洗清洁是一种古老的车间处理方法，用于除去钢铁的锻痕。目前仍有几个步骤在被使用，通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。酸清洁的一个缺点是它将钢铁表面清洁了但没有一个粗糙度，而粗糙度则有助于提高重防腐油漆的附着力。
火焰清洁 当今，火焰清洁过程已经很少被使用。与其它低标准表面处理方法 如手工工具清洁或低等级喷砂处理一样，桐乡抛光，它们不能除去那些深深附（sspc sp8）着的锻痕及锈迹，抛光拉丝，因而不适合用于重防腐油漆。火焰清洁的主要优点在于它能除去一些化学污染及保持表面温暖干燥，这有助于底漆的干燥并增强附着力。
关于表面处理等级
1994 年 10 月，nace 和 sspc 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 iso 标准 iso8501-1so-
公布于 1988 年：
nace no.i/sspc-sp5“金属出白级喷砂” 相当于—sa3“喷砂至可见清洁金属”
nace no.2/sspc-sp10“金属近于出白级喷砂” 相当于—sa21/2“非常的喷砂清理”
nace no.3/sspc-sp6“工业级喷砂” 相当于—sa2“的喷砂清理”
nace no.4/sspc-sp7“刷除锈级喷砂” 相当于—sa1“轻喷砂清理”
sspc-sp1“溶剂清理” sspc-sp2“手动工具清理” sspc-sp11 “动力工具清理至裸钢”
sspc-sp8“酸洗” sspc-sp3“动力工具清理” sspc-sp11r “动力工具清理维修保养
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